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设备工艺
设备详细介绍
DX系列双供电变频电源(串联电路)
详细描述:

        DX系列双供电变频电源(串联电路)、DX系列多供电变频电源(串联电路) 采用串联逆变电路,一台电源可同时向两台电炉供电(俗称一拖二),一台电炉熔炼,另一台可控制所需温度进行浇铸或保温。这类电源尤其适用于机械化的铸造生产,可保证造型自动线等需要连续提供铁水的场合。将生产效率大幅度提高。 2006年我公司在双供电变频电源的基础上,成功推出了国内首创的多供电变频电源,(俗称“一拖三”、“一拖四”等)。迄今,我们已经生产了超过20套以上的多供电变频电源。 

串联电路电源的主要技术特点及优势
- 一台电源带两台炉子同时工作,功率任意分配,一台熔炼一台保温,不间断熔炼,需要时,可在准确温度下保温、升温、调质等,最大限度提高出水量。
我公司采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术。本电源虽然采用晶闸管全控整流电路,但不用它调压,只用它实现软起动和在故障时作为电子开关,快速切断电源,正常工作时,晶闸管总是处于全导通状态,以使电网供电具有高的功率因数和无谐波干扰。
整流控制电路,采用数字移相触发电路。数字移相触发电路具有重复性好、稳定性好、对称性好、抗干扰能力强、调试方便等优点,若采用数字量给定尚可实现远距离控制。

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效率高。串联逆变器采用半桥电路,主电路元器件数量相对减少,且有很高的功率因数,故有较高效率。
良好的启动特性,在满载、重载状态下,都能随意起动,起动成功率达到100%。提高功率因素,确保在任意功率下,功率因素达95%。
恒功率输出,功率输出采用恒定控制,在熔炼过程中,负载和温度变化时,其负载始终满功率输出,从而缩短熔炼时间。
二个炉体共用一个变压器,在任意情况下变压器都达到满负荷运行,从而降低变压器的容量,改变以往常规两台炉子用两个变压器,增加变压器容量。
采用一体化结构,占地少,除加热线圈在炉上外,所有部件,包括匹配电容都装在柜内。
具有完善的保护与运行状况监控系统
如:用传感器对进线电流、电压、槽路电流、电压取信号,给双闭环数字电路进行限流、限压、过流过压重复保护,有水温、水压保护等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自关断时间保护。
有完整的监测系统
对逆变器,滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控,一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出警报并切断电源。对电源冷却水输入有水压继电器控制,冷却水输出有温度开关表监控欠压,超温会发出报警并切断电源。
- .配备输出电压表、输出功率表、工作频率表、输入电流表、输入电压表、直流电压表、直流电流表、控制板上装有缺相显示、逆变工作显示。二台炉可分别显示中频电压、功率和工作频率。
在电器控制柜内安装有线路断路器,为电源进线隔离开关和刀闸可见断开点,具有短路保护,接地跳闸保护和缺相保护,熔断器等。
电器原件设计合理,排放整齐,维修及更换零部件方便快捷,各大发热元件及铜排全部按需要设置了合理的水冷。

【备注】
苏州振吴电炉有限公司
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